รับผลิต–ประกอบ–ติดตั้งโครงสร้างเหล็ก (Steel Fabrication) ระบบ Knock-down

บริการออกแบบ ผลิต ประกอบ และติดตั้งโครงสร้างเหล็กระบบ Knock-down ครบวงจร ชิ้นส่วนผลิตสำเร็จจากโรงงาน (Prefabrication) ตามมาตรฐานวิศวกรรม พร้อมนำไปประกอบหน้างานได้ทันที ช่วยลดระยะเวลาก่อสร้าง ลดมลภาวะหน้างาน แข็งแรงทนทานและมีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับอาคารโรงงานอุตสาหกรรมและคลังสินค้า ดูแลและควบคุมงานทุกขั้นตอนโดยทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ

บริการรับผลิตโครงสร้างเหล็ก (Steel Fabrication Services)

โครงสร้างเหล็ก (Steel Structure) ที่แข็งแรงและปลอดภัย เริ่มต้นจากการเลือกใช้วัสดุที่ได้มาตรฐาน บริษัท สุรศักดิ์ เอ็นจิเนียริ่ง ให้บริการรับผลิตและงานประกอบเหล็ก (Structural Steel Fabrication) แบบครบวงจร โดยเราเลือกใช้เฉพาะเหล็กที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน เหล็ก มอก. เท่านั้น ไม่ว่าจะเป็น H Beam, I Beam, เหล็กราง (Channel), เหล็กฉาก (Angle) หรือท่อเหล็ก (Pipe) เพื่อให้ลูกค้ามั่นใจได้ว่าโครงสร้างทุกชิ้นมีความแข็งแรง ทนทาน และปลอดภัยสูงสุดในทุกการใช้งาน

โครงสร้างของเราถูกออกแบบโดยผู้เชี่ยวชาญด้านระบบ Knock-down (หรือระบบ Pre-fab) ซึ่งเป็นระบบที่เราทำการผลิตชิ้นส่วน เตรียมวัสดุ ลองประกอบ และทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดจากโรงงานก่อนส่งไปประกอบและติดตั้งให้ลูกค้าที่หน้างานจริง

ขอใบเสนอราคา

5 ข้อดีของโครงสร้างเหล็กระบบ Pre-fab (Knock-down)

• ประกอบและติดตั้งเร็ว: เพราะมีการเตรียมพร้อมมาจากโรงงานที่มีเครื่องไม้เครื่องมือพร้อม
• ข้อผิดพลาดน้อย: เพราะเรามีการคำนวณ และลองประกอบก่อนส่งไปติดตั้งที่หน้างานของลูกค้า
• รอยเชื่อมน้อย: เนื่องจากระบบ pre-fab ให้น๊อตตัวผู้และตัวเมียในการประกอบแทนการเชื่อม
• ให้ความแข็งแรงมากกว่าการเชื่อม: เพราะน็อตสามารถทนแรงดึงได้มากกว่าการเชื่อม
• ลดความสูญเสีย: เพราะโครงสร้างจะถูกคำนวณโดยเอ็นจิเนียมากประสบการณ์

ประเภทโครงสร้างเหล็กที่เรารับงาน

Surasuk Engineering เราพร้อมตอบโจทย์ทุกความต้องการของธุรกิจคุณ ด้วยบริการรับเหมาโครงสร้างเหล็กที่หลากหลาย ดังนี้

• โครงสร้างโรงงาน: รับผลิตและติดตั้งโครงสร้างเหล็กสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความมั่นคงสูง
• โกดังสำเร็จรูป: สร้างโกดังเก็บสินค้าด้วยระบบ Knock-down รวดเร็ว ขยายพื้นที่ได้ง่าย และคุมงบประมาณได้
• โครงสร้างหลังคา: งานโครงหลังคาเหล็กขนาดใหญ่ ทนทานต่อสภาพแวดล้อมและรับน้ำหนักได้ดี
• สแตคเตอร์และแพลตฟอร์ม (Stacker & Platform): ชั้นลอย โครงสร้างทางเดิน หรือแพลตฟอร์มสำหรับเครื่องจักรในโรงงาน
• โครงสร้างถังและท่อ: งานผลิตซัพพอร์ตท่อและฐานรองรับถังอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ แถมยังรับรองการผลิตถังขนาดใหญ่ สำหรับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

ขั้นตอนการทำงานโครงสร้างเหล็ก

1. Design & Engineering: ออกแบบโครงสร้างและประเมินการรับน้ำหนักโดยวิศวกรเฉพาะทาง (QC: ตรวจสอบความถูกต้องของแบบพิมพ์เขียวและสเปกวัสดุ)
2. Shop Drawing: ถอดแบบรายละเอียดชิ้นงานแต่ละชิ้นเพื่อเตรียมสำหรับการผลิต (QC: ตรวจสอบความถูกต้องของสัดส่วนและระยะต่างๆ ก่อนเริ่มงานจริง)
3. Cutting & Welding: ตัด ประกอบ และเชื่อมงานเหล็กภายในโรงงานด้วยเครื่องจักรที่แม่นยำ (QC: ตรวจสอบความแข็งแรงของรอยเชื่อมและขนาดชิ้นงาน)
4. Trial Assembly: ทดลองประกอบชิ้นส่วนในโรงงาน เพื่อให้มั่นใจว่าข้อต่อโครงสร้างพอดีกัน 100% (QC: ตรวจสอบความสมบูรณ์และมิติของชิ้นงานก่อนการจัดส่ง)
5. Install & Handover: ดำเนินการประกอบและติดตั้งหน้างานด้วยระบบน็อตขัน (Knock-down) (QC: ตรวจสอบความปลอดภัย ความได้ฉาก และมาตรฐานขั้นสุดท้ายก่อนส่งมอบงาน)

มาตรฐานและการรับรองงานโครงสร้างเหล็ก

• บริหารงานภายใต้ระบบมาตรฐานคุณภาพ ISO 9001:2015
• เลือกใช้เหล็กโครงสร้างรูปพรรณที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน มอก. ของแท้
• กระบวนการงานเชื่อมและตรวจสอบอ้างอิงมาตรฐาน AWS D1.1 (Structural Welding Code - Steel)
• ทีมช่างเชื่อมผ่านการทดสอบมาตรฐานและมีใบรับรองสายตรง (Welder Certificate)
• รองรับการตรวจสอบรอยเชื่อมผ่านระบบ NDT (Non-Destructive Testing) เช่น Ultrasonic Test หรือ Magnetic Particle Test ตามความต้องการของโครงการ

FAQ – คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Steel Fabrication